Kragstrook 4 afsetpunte Swaardiens-stuwingbeskermer Individuele skakelaar 1/2/3M kragkoord met plat prop, 15A stroombreker

1. Inkomende materiaalinspeksie: voer 'n omvattende inspeksie uit van die inkomende grondstowwe en komponente van die kragstrook om te verseker dat dit voldoen aan die spesifikasies en standaarde wat deur die kliënt gestel word.Dit sluit in die nagaan van materiale soos plastiek, metaal en koperdraad.
2.Prosesinspeksie: Tydens die vervaardigingsproses word die kabels gereeld geïnspekteer om te verseker dat die produksie aan die ooreengekome spesifikasies en standaarde voldoen.Dit sluit in die nagaan van die samestellingsproses, elektriese en strukturele toetsing, en die versekering dat veiligheidstandaarde deur die vervaardigingsproses gehandhaaf word.
3.Finale inspeksie: Nadat die vervaardigingsproses voltooi is, word elke kragstrook deeglik geïnspekteer om te verseker dat dit voldoen aan die veiligheidstandaarde en spesifikasies wat deur die kliënt gestel is.Dit sluit in die nagaan van afmetings, elektriese graderings en veiligheidsetikette wat vir veiligheid vereis word.
4.Prestasietoets: Die kragbord het 'n prestasietoets ondergaan om te verseker dat dit normaal werk en voldoen aan elektriese veiligheidsvereistes.Dit sluit die toets van temperatuur, spanningsval, lekstroom, aarding, valtoets, ens.
5.Sample-toets: Voer 'n monstertoets op die kragstrook uit om sy dravermoë en ander elektriese eienskappe te verifieer.Toetsing sluit funksionaliteit, duursaamheid en hardheid toetsing in.
6.Sertifisering: As die kragstrook al die gehaltebeheerprosesse geslaag het en voldoen aan die spesifikasies en standaarde wat deur die kliënt gestel is, dan kan dit gesertifiseer word vir verspreiding en verder in die mark verkoop word.

Hierdie stappe verseker dat kragstroke onder streng gehaltebeheermaatreëls vervaardig en geïnspekteer word, wat 'n veilige, betroubare en doeltreffende produk tot gevolg het.