Kragstrook 4-aansluitings Swaargewig-oorspanningsbeskermer Individuele skakelaar 1/2/3M-kragkabel met plat prop, 15A-stroombreker

1. Inspeksie van inkomende materiaal: voer 'n omvattende inspeksie van die inkomende grondstowwe en komponente van die kragstrook uit om te verseker dat dit voldoen aan die spesifikasies en standaarde wat deur die kliënt gestel is. Dit sluit in die kontrolering van materiale soos plastiek, metaal en koperdraad.
2. Prosesinspeksie: Tydens die vervaardigingsproses word die kabels gereeld geïnspekteer om te verseker dat die produksie voldoen aan die ooreengekome spesifikasies en standaarde. Dit sluit in die kontrolering van die monteerproses, elektriese en strukturele toetsing, en die versekering dat veiligheidsstandaarde dwarsdeur die vervaardigingsproses gehandhaaf word.
3. Finale inspeksie: Nadat die vervaardigingsproses voltooi is, word elke kragstrook deeglik geïnspekteer om te verseker dat dit voldoen aan die veiligheidsstandaarde en spesifikasies wat deur die kliënt gestel is. Dit sluit in die kontrole van afmetings, elektriese graderings en veiligheidsetikette wat vir veiligheid vereis word.
4. Prestasietoets: Die kragbord het 'n prestasietoets ondergaan om die normale werking en voldoening aan elektriese veiligheidsvereistes te verseker. Dit sluit in die toets van temperatuur, spanningsval, lekstroom, aarding, valtoets, ens.
5. Voorbeeldtoets: Voer 'n voorbeeldtoets op die kragstrook uit om die dravermoë en ander elektriese eienskappe daarvan te verifieer. Toetsing sluit funksionaliteit, duursaamheid en hardheidstoetsing in.
6. Sertifisering: Indien die kragstrook al die gehaltebeheerprosesse geslaag het en aan die spesifikasies en standaarde voldoen wat deur die kliënt gestel is, kan dit gesertifiseer word vir verspreiding en verder in die mark verkoop word.

Hierdie stappe verseker dat kragstroke vervaardig en geïnspekteer word onder streng gehaltebeheermaatreëls, wat lei tot 'n veilige, betroubare en doeltreffende produk.